De ce contează ambalajul pentru durata de conservare a alimentelor și satisfacția clienților
În urmă cu câțiva ani, fabrica noastră a colaborat cu o marcă de gustări cu nuci. Aceștia intenționau să prezinte nucile de pin braziliene ca un produs-cheie pentru promoția lor de Crăciun. Cu toate acestea, când personalul nostru a vizitat depozitul pentru a inspecta transporturile, a descoperit că aproximativ 8% din saci erau umflați și aveau sigilii slăbite.
O inspecție mai atentă a arătat că materialele de ambalare nu au fost adaptate la climatul local, rezultând deteriorări minore și scurgeri lente de aer în timpul transportului. Această experiență ne-a făcut să realizăm importanța ambalaje flexibile pentru durată de depozitare, prospețime și satisfacția clienților.
Acest tip de problemă este destul de comun în industria ambalajelor alimentare. Fie că este ambalarea nucilor, a boabelor de cafea sau a fursecurilor, filmele prost selectate pot duce cu ușurință la deteriorarea sau returnarea produselor.
Probleme comune de ambalare a alimentelor și soluțiile lor
Deteriorarea ambalajului - transport și materiale nepotrivite
Un fost partener al nostru, un fabrică de găluște congelate, au raportat că ambalajele lor pentru găluște (fabricate din BOPP/PE) au dezvoltat microfisuri după transportul pe distanțe lungi în lanțul frigorific. Fisurile erau abia vizibile, dar înghețul putea pătrunde, afectând gustul.
Soluție:
Mai târziu am trecut la un film compozit din nailon rezistent la temperaturi scăzute (PA/PE), care a îmbunătățit semnificativ rezistența la perforare. În timpul transportului, am adăugat amortizare pentru a reduce frecarea și deteriorarea prin presiune, plus o folie rezistentă la umiditate pentru protecție suplimentară. De atunci, deteriorarea ambalajelor în timpul transportului a scăzut semnificativ.
Scurgeri de aer - temperatura de etanșare și materialele trebuie să fie potrivite
Alta ambalaje pentru cafea marca a încercat saci umpluți cu azot, dar durata de valabilitate a rămas sub nivelul optim. Tehnicienii noștri au inspectat echipamentul de sigilare și au descoperit că temperatura de sigilare era necorespunzătoare, iar pelicula și stratul de sigilare termică nu fuseseră complet fuzionate, ceea ce a condus la scurgeri de aer în timpul transportului.
Soluție:
Ei au ajustat temperatura și presiunea de etanșare, au trecut la materiale de ambalare a cafelei cu bariere înalte (PET/AL/PE sau PET/VMPET/PE), și a verificat în mod regulat temperatura sigilatorului. Rezultatele au fost semnificative - scurgerile de aer au fost reduse, iar produsul și-a păstrat prospețimea.
Perioada scurtă de valabilitate - condițiile de depozitare joacă un rol important
Îmi amintesc o fabrică de prăjituri, producând în jur de 500 de tone pe an, primind transporturi returnate în timpul verii. Testele au arătat că folia de ambalaj lasă să treacă prea mult oxigen, astfel încât fursecurile să absoarbă umezeala și să se înmoaie.
Soluție:
Au înlocuit filmul cu un ambalaje compozite cu barieră mai puternică, au menținut depozitul la o temperatură de 20-25°C cu o umiditate relativă de 50-60% și au adăugat desicanți. De asemenea, au folosit carduri indicatoare de umiditate în interiorul ambalajelor pentru a urmări umiditatea în timp real. Rezultatul? Returnările au scăzut simțitor, iar gestionarea depozitului a devenit mult mai ușoară.
De la remedierea problemelor de ambalare la prevenirea acestora
Din experiența mea, problemele de ambalare provin aproape întotdeauna dintr-o combinație de materiale, procese de producție și condiții de transport. Companiile care doresc să evite durerile de cap ar trebui să planifice mai degrabă decât să aștepte să reacționeze.
Eu sugerez de obicei:
- Începeți cu loturi mici de testare pentru a verifica proprietățile de barieră și rezistența etanșării la căldură.
- Simulați stivuirea, căderea sau vibrația pentru a identifica punctele slabe înainte de producția la scară largă.
- Calibrarea mașinilor de sigilat și verificarea aleatorie a etanșeității la aer în timpul producției.
- Păstrați înregistrări detaliate ale condiții de depozitare.
Atunci când acești pași sunt efectuați cu atenție, reclamațiile și returnările scad semnificativ. Am văzut companii care au redus ratele de returnare de la aproximativ 5% la mai puțin de 1%.
👉 Concluzia? Investiția în testarea ambalajelor alimentare, în filmele de barieră și în controlul etanșării în avans salvează mult mai multe probleme decât remedierea problemelor mai târziu.
Concluzie: Alegerea ambalajului potrivit pentru succesul duratei de valabilitate
Fie că produceți nuci, boabe de cafea, alimente congelate sau prăjituri, ambalajul nu este doar un recipient - este un protector al prospețimii, gustului și reputației mărcii. Prin concentrarea pe materialele potrivite, procesul de etanșare și condițiile de depozitare, întreprinderile pot asigura o durată de depozitare mai lungă, mai puține retururi și clienți mai mulțumiți.