Imballaggio laminato, Una forma di imballaggio che combina abilmente più strati di materiali, si basa molto sull'abbinamento scientifico dei materiali e sulle loro prestazioni complementari. Ogni materiale possiede proprietà fisiche, chimiche e funzionali uniche e, se combinato correttamente, può soddisfare le esigenze di confezionamento di vari prodotti, migliorando le prestazioni complessive dell'imballaggio sotto tutti gli aspetti.
Materiali di base degli imballaggi laminati
I sacchetti da imballaggio laminati sono in genere realizzati con due o più materiali attraverso il processo di laminazione. I materiali di base più comuni includono BOPP, CPP, PET, AL, PE, PA e CARTA. Di seguito sono riportate le caratteristiche di alcuni di questi materiali comunemente utilizzati negli imballaggi flessibili laminati.
BOPP (polipropilene biorientato)
Il BOPP è un materiale popolare per le pellicole di imballaggio laminate grazie alle seguenti caratteristiche:
- Alta trasparenza: Il film BOPP offre un'eccellente trasparenza, consentendo di visualizzare gli articoli all'interno della confezione laminata.
- Eccellente resistenza meccanica: Il BOPP vanta una buona resistenza alla trazione e allo strappo, garantendo la protezione dei prodotti interni.
- Buone prestazioni di saldatura a caldo: Il BOPP è facile da sigillare a caldo con altri materiali, formando una tenuta affidabile e stabile.
- Migliori prestazioni di barriera: Sebbene il BOPP da solo offra proprietà di barriera limitate contro l'ossigeno e l'umidità, le sue prestazioni di barriera complessive sono notevolmente migliorate se accoppiato con altri materiali.
CPP (polipropilene fuso)
Il film CPP è noto per la sua flessibilità e i bassi costi di produzione, che lo rendono ideale per le applicazioni di imballaggio flessibile laminato:
- Buona flessibilità: Adatto agli imballaggi che richiedono piegatura o piegatura, il CPP offre una buona flessibilità e resistenza agli urti.
- Eccellenti prestazioni di termosaldatura: Il CPP forma una struttura termosaldata affidabile con altri materiali.
- Alta trasparenza: Ideale per imballaggi che mettono in mostra il contenuto, garantendo la chiarezza.
- Resistenza alla corrosione chimica: Il CPP è resistente alla maggior parte degli acidi, degli alcali e dei solventi, il che lo rende adatto all'imballaggio laminato di prodotti chimici.
- Economico: Il CPP è relativamente economico e rappresenta una buona opzione per la produzione su larga scala di buste da imballaggio laminate.
Poliestere (PET)
Il PET è uno dei materiali più comunemente utilizzati per i film di imballaggio laminati, noto per le sue proprietà di robustezza:
- Alta resistenza e rigidità: Il PET ha un'eccellente resistenza alla trazione e allo strappo, che protegge i prodotti interni.
- Resistenza chimica: Tollera la maggior parte degli acidi, degli alcali e dei solventi, rendendolo ideale per l'imballaggio laminato di prodotti alimentari.
- Rispettoso dell'ambiente: Il PET è riciclabile, in linea con la crescente domanda di processi di laminazione di imballaggi flessibili sostenibili.
- Riciclabile: La riciclabilità del PET favorisce gli sforzi di sostenibilità ambientale nella progettazione degli imballaggi.
Foglio di alluminio
Il foglio di alluminio è un materiale fondamentale per i film di imballaggio laminati che richiedono elevate proprietà barriera:
- Eccellenti prestazioni di barriera: Fornisce una solida barriera contro l'ossigeno, l'umidità e la luce, prolungando in modo significativo la durata di conservazione dei prodotti.
- Buone prestazioni di tenuta al calore: Il foglio di alluminio forma una struttura liscia e facilmente termosaldabile con altri materiali.
- Costo relativamente elevato: Anche se più costoso, l'imballaggio in foglio di alluminio laminato è indispensabile negli scenari che richiedono una protezione ad alta barriera.
Polietilene (PE)
Il polietilene è spesso utilizzato come strato interno o esterno nei sacchi per imballaggio laminati, grazie alla sua economicità e alle sue proprietà protettive:
- Buone prestazioni di tenuta: L'eccellente capacità di termosaldatura del PE garantisce la formazione di una struttura sigillata in modo affidabile.
- Flessibile e resistente agli urti: il PE è morbido e resistente agli urti e offre protezione contro i danni esterni.
- Vantaggio in termini di costi: il prezzo relativamente basso lo rende adatto alla produzione su larga scala di imballaggi alimentari laminati.
- Resistenza chimica: Il PE resiste alla maggior parte delle sostanze chimiche ed è quindi ideale per il confezionamento di liquidi o polveri.
Nylon (PA)
Il nylon, spesso utilizzato per migliorare le proprietà barriera, offre le seguenti caratteristiche ai film di imballaggio laminati:
- Prestazioni barriera superiori: Il nylon è altamente resistente all'ossigeno e all'umidità, prolungando la durata di conservazione dei prodotti negli imballaggi laminati per alimenti.
- Alta resistenza e durata: Offre un'eccellente resistenza alla trazione e allo strappo, che lo rende adatto alle esigenze di imballaggio ad alta resistenza.
- Buone prestazioni di saldatura a caldo: Il nylon è facile da sigillare a caldo con altri materiali, formando una struttura stabile.
- Costo più elevato: Sebbene il costo sia relativamente elevato, il suo valore è essenziale per i prodotti che richiedono maggiori proprietà di barriera e resistenza.
Materiali in carta/fibra
La carta viene spesso utilizzata negli imballaggi in cartone accoppiato per migliorare l'aspetto estetico e il rispetto dell'ambiente.
- Buone prestazioni di stampa: La superficie liscia della carta la rende perfetta per una stampa di alta qualità, migliorando la visibilità del marchio.
- Rispettosa dell'ambiente: La carta è facile da riciclare e da decomporre, a sostegno di pratiche di imballaggio sostenibili.
- Basso costo: La carta è economica e adatta alla produzione di massa.
- Deboli proprietà barriera: La carta richiede in genere la laminazione con altri materiali per compensare le sue scarse proprietà barriera.
Conclusione: Il futuro dell'imballaggio laminato
I film di imballaggio laminati soddisfano efficacemente le diverse esigenze di vari settori industriali, utilizzando le caratteristiche prestazionali complementari di ciascun materiale. Poiché il mondo si concentra sempre più sulla sostenibilità ambientale, i materiali di imballaggio laminati enfatizzeranno sempre più le proprietà eco-compatibili. Con le innovazioni in materia di laminazione negli imballaggi, strutture laminate per imballaggi flessibili e adesivi di laminazione per imballaggi flessibili, l'industria degli imballaggi laminati è pronta per una crescita continua.
Questa tendenza in evoluzione si allinea con l'esigenza di imballaggi laminati ecologici e presenta nuove opportunità per lo sviluppo di soluzioni di imballaggio che combinano funzionalità e sostenibilità. Con l'aumento della domanda di prodotti eco-compatibili da parte dei consumatori, gli imballaggi laminati per alimenti e altre opzioni sostenibili saranno al centro dell'attenzione nel settore degli imballaggi.