Forklaring af processen med dybtryk i emballage

Emballageposer er ikke kun en daglig nødvendighed, men også en fremvisning af virksomhedens image. Gennem professionelt design og udsøgt håndværk kan vi lave unikke emballageposer, der opfylder behovene hos kunder med forskellige krav. Denne artikel informerer dig om procesflowet for Dybtryk skræddersyede emballageposer i detaljer.

Hvad er dybtryk?

Dybtryk er en dybtryksproces med høj opløsning, der frembringer indviklede og komplekse billeder på forskellige substrater, lige fra papir og film til fleksibel emballage. Det er almindeligt anvendt til masseproduktion af produkter som magasiner, emballage, tapet og etiketter.

Hvordan det virker？

I Dybtrykindgraveres det billede eller den tekst, der skal udskrives, på cylinderen af Dybtryksprinter overflade med små fordybninger (celler), som fordyber blækket. Den indgraverede cylinder er malet med Trykfarve til dybtryk. Derefter tørres cylinderens overflade ren, og blækket forbliver i de forsænkede celler. Til sidst, når cylinderen roterer, overføres blækket i cellerne til substratet (dvs. papir eller plastfilm) ved direkte kontakt, ofte ved hjælp af en tæppecylinder.

Procesflow for skræddersyet emballage til dybtryk

Personlig dybtryksemballage, som en sofistikeret trykteknologi, er blevet brugt i vid udstrækning i blød fødevareemballage og blød emballage til daglige fornødenheder på grund af dens unikke visuelle effekt og vedholdenhed. For at imødekomme kunder og sikre emballagens æstetik og brugsfunktion er operationssekvensen for dybtryk ret afgørende.

Bekræft ordren

Det første i processen er ordrebekræftelse og kundekommunikation. Sælgerne skal have klar besked om kundernes behov, herunder emballagetype, størrelse, trykindhold, materialekrav og leveringstid. Gennem præcis kommunikation muliggøres en velordnet gennemførelse af det efterfølgende design- og trykarbejde.

Bekræft designet

Designet er den afgørende faktor i dybtryk, som direkte påvirker trykresultatet og slutproduktets æstetik. Vores designere skal tale med kunderne i detaljer om produktbilledet og brandideen for at sikre, at designet er i overensstemmelse med brandets tone. Designafdelingen laver mønstre, farver og layouts, der opfylder efterspørgslen baseret på de oplysninger, som kunderne giver. Samtidig skal man også overveje, om trykprocessen kan lade sig gøre for at sikre, at designet kan udføres på dybtryksmaskinen.

Placemaking

Pladefremstilling er det vigtigste led i dybtryk og har direkte indflydelse på kvaliteten og nøjagtigheden af det trykte mønster. Designere skal kommunikere i detaljer med pladefabrikken og skabe nøjagtige dybtryksplader i henhold til designtegningerne. Følgende punkter skal overholdes, når man fremstiller plader:

• Mønsterpræcision: Sørg for, at tekster og mønstre i designet er diskrete og tydelige, så der ikke opstår slørede trykeffekter på grund af lav præcision.
• Farvematchning: Afhængigt af farveudvalget på det trykte materiale skal du vælge den matchende farve på Trykfarve til dybtryk for at sikre, at det trykte mønster stemmer overens med materialets oprindelige farve.
• Justering af layout: I henhold til trykefterspørgslen fra DybtryksprinterJuster layoutet på en sådan måde, at der ikke opstår farvestik eller forskydninger under udskrivningen.

Udskrivning

Trykfarven er et vigtigt led i dybtryk og bestemmer den visuelle effekt af det færdige produkt. Under trykningen skal værkstedets teknikere overvåge trykkvaliteten for at sikre, at Trykfarve til dybtryk er jævnt påført for at undgå farveforskelle, og udskrivningshastigheden er moderat for at undgå at forvrænge mønsteret på grund af høj hastighed. Samtidig skal du være opmærksom på, om kanterne efter udskrivning er glatte, og om der er pletter eller bobler.

Sammensat

Fleksible emballagematerialer (kraftpapir, kompositmaterialer osv.) trykkes ved hjælp af kompositteknologi. Værkstedsteknikerne skal sørge for, at det trykte mønster kan sættes korrekt på emballagematerialet. I kompositprocessen skal materialets klæbemiddel og tryk kontrolleres for at holde mønsteret fast og ikke løsne sig. Derudover skal kompositmaterialet tørres ud for at fjerne restfugt efter udskrivning.

Hærdning

Hærdning er en meget vigtig proces ved dybtryk. Vi er nødt til at lægge den sammensatte emballagefilm i hærderummet for at hærde den, så den ikke skræller af eller forskydes under langvarig brug. Efter hærdningen skal emballagematerialet kontrolleres for at se, om mønsteret er tydeligt og solidt.

Opskæring

Opskæring er opskæring af trykt kompositmateriale til normale emballageposer. Værkstedspersonalet skal danne et skærehold for at skære emballageposer med forskellige specifikationer i henhold til ordrespecifikationerne. Ved opskæring skal man være omhyggelig med at sikre, at opskæringen er præcis, så der ikke opstår ufuldstændige mønstre eller uregelmæssig emballage på grund af opskæringsfejl.

Fremstilling af tasker

Posefremstilling er at placere de opskårne materialer i slutproduktets form. Medarbejderne skal sikre, at posens munding er godt lukket, så indholdet ikke lækker. Samtidig skal forseglingen af posens munding også være opmærksom på, om der kræves stansehuller, montering af luftventiler osv. for at imødekomme kundernes behov.

Kvalitetskontrol

Der kræves en streng kvalitetskontrol i hvert led, når produktionen er afsluttet. Produkterne i hvert led skal inspiceres af kvalitetsinspektørerne for at sikre, at det trykte mønster ikke er skjult, at farven er ensartet, og at materialet ikke er revet i stykker. Hvis noget går galt under kvalitetskontrollen, skal det rettes med det samme og informeres til produktionsteamet for at sikre, at problemerne bliver rettet i tide.

En sofistikeret teknologi

Der er et par led fra ordrebekræftelse til kvalitetskontrol i dybtryksemballageproceduren, og hver af dem skal udføres omhyggeligt. Med professionelt design, præcis pladefremstilling, udskrivning af god kvalitet og stabil lamineringsteknologi kan dybtryk give kunderne produkter af høj kvalitet og høj æstetik. Sælgere bør forstå vigtigheden af hvert enkelt led i detaljer og kommunikere godt med kunderne for at sikre, at det endelige produkt kan opfylde kundernes krav.

Huiyang: Løfter brands med førsteklasses tilpassede fleksible emballageløsninger

Huiyang Emballage er en førende virksomhed inden for skræddersyede fleksible emballageløsninger, f.eks. poser til fødevareemballage, daglig kemikalieemballage og emballagefilm. Vi er eksperter i at hjælpe brands i alle størrelser med at dyrke og udvide ved at levere den bedste fleksible emballage til fødevarer og nonfood.

Som en af de førende Dybtryksvirksomheder i branchen, bruger Huiyang state-of-the-art Dybtryk teknologi til at skabe farverige, præcise og langtidsholdbare designs. Denne nyeste printteknologi garanterer farvegengivelse i høj kvalitet og førsteklasses printkvalitet, hvilket gør os til en pålidelig partner for virksomheder, der ønsker at forbedre deres emballage. Huiyangs dybtrykspræstation er uovertruffen, lige fra forbedring af hyldeattraktivitet til beskyttelse af produktintegritet.